安全鞋主要安全標(biāo)準(zhǔn):
歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN344:1997《專用安全、防護(hù)及工作鞋》 該歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN/TC61“腳和腿的防護(hù)用品”技術(shù)委員會(huì)制訂,其秘書處由BSI擔(dān)任。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全防護(hù)鞋的款型設(shè)計(jì)、整鞋、幫面、鞋里、鞋舌、內(nèi)底、外底等結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)目測(cè)試方法與其他同類標(biāo)準(zhǔn)類似,其方法原理也普遍適用于大多數(shù)安全防護(hù)鞋,主要指標(biāo)為:
(1)隔熱性能
以成鞋作為試樣,將熱電偶裝在內(nèi)底連接區(qū)域的中心處,并將鋼球填入鞋內(nèi)。調(diào)節(jié)沙浴鍋的溫度至150℃士5℃,將鞋樣放于其上,使沙子接觸到鞋的外底,使用與熱電偶相連接的溫度測(cè)試裝置,測(cè)定內(nèi)底的溫度與相應(yīng)的時(shí)間,給出溫度的增加曲線。計(jì)算從試樣放置到沙浴上起30min后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內(nèi)底表面的溫度增加值小于22℃。
(2)導(dǎo)電鞋和防靜電鞋的電氣性能
鞋樣經(jīng)在干燥和濕的大氣中調(diào)節(jié)后,將干凈的鋼球填充人鞋內(nèi)并放到金屬探針裝置上,使用規(guī)定的電阻測(cè)試儀器,測(cè)量前面兩個(gè)探針與第三只探針間的電阻。一般情況下,導(dǎo)電鞋要求電阻不應(yīng)大于l00K歐姆;防靜電鞋要求電阻應(yīng)在100K歐姆至100M歐姆之間。
(3)抗刺穿性能
試驗(yàn)機(jī)上裝有一壓板,壓板上裝有試驗(yàn)釘,試驗(yàn)釘為一個(gè)截去尖端的頭,釘頭的硬度應(yīng)大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗(yàn)機(jī)的底盤上,位置可使試驗(yàn)釘通過外底進(jìn)行刺穿,試驗(yàn)釘以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄所需的最大力。每只鞋底上選4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)(其中至少有1個(gè)點(diǎn)在跟部),各個(gè)點(diǎn)相距不低于30mm,且距內(nèi)底邊緣距離大于10mm。有防滑塊的底,應(yīng)在塊之間進(jìn)行刺穿。4個(gè)點(diǎn)中的2個(gè)點(diǎn)應(yīng)在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。如果濕度會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響,測(cè)試前應(yīng)將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。
(4)鞋跟部分的能量吸收性能
試驗(yàn)儀器的最大壓縮負(fù)荷6000N,配有記錄負(fù)荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上,將試驗(yàn)沖頭在鞋跟部分的中心內(nèi)側(cè)靠著內(nèi)底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加負(fù)荷。繪制負(fù)荷/壓縮曲線,并計(jì)算吸收能量E,以焦耳表示。
(5)對(duì)防滑外底的要求
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)試鞋底的防滑系數(shù),但對(duì)防滑塊的設(shè)計(jì)、規(guī)格等作了規(guī)定,如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
(6)包頭抗沖擊性能
用規(guī)定重量的鋼制沖擊錘進(jìn)行沖擊試驗(yàn),包頭受沖擊時(shí)包頭下的間隙高度應(yīng)小于規(guī)定值,而且包頭在測(cè)試軸線方向不應(yīng)出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)沖擊錘的重量、規(guī)格、沖擊高度及試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造等的規(guī)定有所不同,實(shí)際測(cè)試時(shí)應(yīng)加以區(qū)分。
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